Fabricação de peças de vacuum forming: processos e aplicações
Vacuum forming

Fabricação de peças de vacuum forming: processos e aplicações

Tempo de leitura: 3 minutos

Fabricação de peças de vacuum forming para indústrias diversas, garantindo qualidade e precisão. Saiba mais sobre processos e aplicações.

O vacuum forming é uma técnica versátil e eficiente na produção de peças plásticas, amplamente utilizada em diversas indústrias devido à sua capacidade de criar componentes duráveis e precisos. 

Este artigo explora em profundidade os processos envolvidos na fabricação de peças por vacuum forming, suas principais vantagens, aplicações e onde encontrar os melhores serviços de fabricação.

Como são fabricadas as peças em vacuum forming?

O processo de vacuum forming começa com a seleção de uma folha plástica de qualidade que é aquecida até se tornar maleável. Essa folha é então esticada sobre um molde e sujeita a vácuo

O vácuo suga o ar entre o molde e a folha plástica, fazendo com que o material se conforme exatamente à forma do molde. Após o resfriamento, a peça é extraída do molde, mantendo as características desejadas com alta precisão e detalhamento.

Cuidados necessários no processo de vacuum forming

Durante o processo de vacuum forming, vários parâmetros devem ser rigorosamente controlados para garantir a qualidade do produto final.

A temperatura da folha plástica, o tempo de aquecimento, a pressão do vácuo e o tempo de resfriamento são críticos para assegurar que a peça final não apresente deformações ou falhas estruturais. 

O controle preciso desses parâmetros permite a produção de peças com detalhes complexos e tolerâncias apertadas.

Quais as vantagens das peças em vacuum forming?

As peças produzidas pelo método de vacuum forming oferecem várias vantagens. Primeiramente, o custo dos moldes é significativamente menor quando comparado a outros métodos de moldagem por injeção, tornando-o ideal para prototipagem rápida e produção em pequena escala. 

Além disso, o vacuum forming permite uma grande flexibilidade no design das peças, podendo criar componentes com detalhes intricados e acabamentos superficiais variados. 

A rapidez do processo é outra vantagem notável, facilitando a resposta rápida às demandas do mercado.

Quais as aplicações mais comuns das peças em vacuum forming?

O vacuum forming é amplamente utilizado em uma variedade de setores, incluindo automotivo, embalagens, equipamentos médicos e displays de varejo

No setor automotivo, por exemplo, é utilizado para fabricar painéis internos, bandejas de bateria e carcaças para equipamentos eletrônicos. 

Na área médica, é escolhido para a criação de embalagens estéreis e componentes de dispositivos médicos que requerem precisão e resistência à contaminação.

Onde encontrar locais para fabricação de peças de vacuum forming?

A Modelform se destaca como uma referência em vacuum forming, com mais de 10 anos de experiência no mercado. 

Atendendo todo o Brasil e América Latina, a Modelform é reconhecida pela sua capacidade de adaptar-se às necessidades específicas de cada projeto, garantindo peças que atendem exatamente aos requisitos dos clientes. 

O processo de fabricação de nossas peças na Modelform segue rigorosamente o projeto de cada cliente, garantindo que todos os requisitos específicos sejam atendidos com precisão. 

Utilizamos apenas materiais de alta qualidade e tecnologia de ponta para assegurar que cada peça seja produzida com o máximo de eficiência e exatidão.

Entre em contato conosco!

O que achou do conteúdo? Caso tenha gostado, continue acompanhando o blog da Modelform e saiba mais informações sobre o vacuum forming!

Até a próxima!

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